科技的不断发展，工业生产也在进行着快速的数字化和智能化转型，人们对于生产效率、安全性、节能环保等方面的要求也越来越高。工控和数控技术的应用已经逐渐深入到各个领域，尤其是在制造业领域，成为推动工业智能化水平的重要手段。本文将深入探讨工控和数控技术在工业智能化水平提升中的应用和优势。

　　一、技术为先，智能化将成为工业转型升级的主导方向

　　技术是推动工业转型升级的重要条件，工业数字化、智能化和网络化成为提高工业自动化水平的必然趋势。工业数字化技术涵盖了诸如国际标准化组织定义的计算机集成制造（CIM）、计算机辅助设计、计算机辅助规划、计算机辅助制造等领域；工业自动化技术则主要涉及传感器、仪表、PLC、伺服电机、机器视觉、智能控制等方面。加之信息技术的飞速发展，使得智能化技术的研究和应用更加深入和广泛。由此可知，技术为先、智能化将成为工业转型升级的主导方向。

　　二、自动化生产是数字化工厂的重要组成部分

　　自动化生产是利用自动化设备和控制系统进行生产和制造的过程。自动化设备和控制系统的使用可以提高生产效率，减少人为的操作失误，提升产品质量和制造过程的安全性。而数字化工厂是将物理生产过程和数据流程无缝地结合起来，格式化生产流程数据和采集设备数据，并通过信息系统和智能的算法进行分析和优化。数字化工厂的目标是实现线上与线下的协同，提高生产效率和质量。可以看出，自动化生产是数字化工厂的重要组成部分，对于工业智能化水平的提升具有重要意义。

　　三、数字化工艺流程是实现工业自动化的关键

　　数字化工艺流程是数字化工厂一系列数字化应用中为生产过程中的制造确立的流程模型，它是实现工业自动化的关键。数字化工艺流程一般包括三个环节：制造规划、生产过程和制造跟踪汇总。通过数字化工艺流程的应用，可以大大减少人工干预，提高生产流程的控制水平和实时监测能力，从而提高控制质量和稳定性。数字化工艺流程的逐步应用，将推动工业智能化水平的整体提升。

　　四、完整的工业4.0体系是数字化工厂发展的方向

　　工业4.0是数字化工厂的重要发展方向，它是集智能化、数字化和高效化于一体的产业转型框架。工业4.0代表了工业属性和行业变革的趋势，实现了智能化工厂生产方式和生产模式的重大转变。完整的工业4.0体系应该包括柔性生产、数字化工厂和数字化供应链三个方面，并有着深厚的智能化和网联化技术支持。借助工业4.0体系，数字化工厂能够实现更高效、更低成本、更加安全的生产方式和模式，推动工业智能化水平的全面提升。

　　总之，掌握工控和数控技术，才能进一步提升工业智能化水平。通过技术创新和应用，完善数字化工厂的数字应用环境，建立通过数字工艺流程、增强智能化制造能力，实现自动化生产和完整工业4.0体系的数字化工厂，将巨大地促进工业智能化水平的全面提高，推动工业转型升级，进一步推动经济发展和社会进步。