信息技术的不断发展和进步，工业智能制造已成为制造业的重要趋势和方向，数字化、智能化和网络化的生产方式不断涌现，全球各行各业都在不断地推进工业4.0的进程，中国也在快速地建设数字化工厂、智能化生产线和智能制造工厂，成为推进全球工业变革的中流砥柱。

　　而随着制造业的变革，工业智能化已经成为制造工业的必然趋势，要实现工业智能制造离不开先进的核心基础设施。进一步了解工业智能制造的核心基础设施，将为我们更好的推动工业智能化进程，提高工业生产效率，从而推动中国制造业从大国向强国的快速发展。

　　一、工业智能制造的核心基础设施

　　1. 工业控制系统

　　工业控制系统（ICS），是一种主要应用于工业自动化领域的控制系统，为工业生产过程中的各个过程、设备和系统提供自动控制。它主要由各种传感器和执行机构、工业计算机（PLC、PC等）、通信模块、人机界面等组成，完成生产自动化和工艺过程的监测、调整、优化和控制等功能。同时也是数字化工厂和智能化生产线的核心基础设施。

　　2. 工业网络

　　工业网络是现代工业能够实现数字化、智能化生产的基础设施，它可以实现不同设备之间的协调，不同部门之间的协同，加强企业内部的数字化沟通。在工业智能制造中，工业网络存在着至关重要的作用，使得设备之间、人与机器之间可以互相连接，因此，必须确保工业网络的稳定性和安全性。

　　3. 工业物联网

　　工业物联网是基于现代嵌入式系统、信息与通信技术、互联网技术和云计算等新技术架构而形成的，是各种工业设备、机器、传感器、通信设备、计算设备等在互联网上的共同组成部分。用于接收、传输、处理和存储工业数据，进而实现工业自动化。它可以使制造企业在生产过程中，实现流程数字化、数据集成化和系统集成化。

　　4. 工业计算机技术

　　工业计算机技术主要应用于工业自动化领域，是工业智能制造中一种重要的计算机技术。它具有高性能、高可靠性、高可用性和高精度等特点，可以很好地满足工业领域对计算机技术的要求，同时，可以有效满足工业数据采集、报警、控制、监控等功能。

　　二、智能化生产线的实现

　　1. 机器人技术的应用

　　机器人技术是工业智能制造中最重要的技术之一，具有高效、精准、灵活、可编程等特点。在智能化生产线中，机器人可以实现生产线的自动化、生产效率的提升、生产成本的降低、生产质量的提高等目标。机器人的广泛应用，标志着智能化生产线实现的奠基之作。

　　2. 自动化控制技术

　　自动化控制技术是智能化生产线实现的重要手段之一，它主要是对工控系统的技术应用，可以实现生产线的可编程、可控、自适应等功能。例如，在工业智能制造中，通过PLC等控制器进行控制，可以实现各个设备的自动化运行，完成工业生产的自动操作，从而提高生产效率。

　　三、数字化工厂的实现

　　数字化工厂是智能化生产线的延伸。它是对工业生产的全过程进行数字化、模拟和仿真，包括产品设计、加工制造、生产计划、物流管理、质量检测等环节。数字化工厂依赖于先进的信息技术和工业智能技术，实现数据共享、流程优化、资源协同等目的，能够提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和企业的核心竞争力。

　　数字化工厂主要依赖于工业控制系统、工业网络、工业物联网等核心基础设施以及各种工业软件、大数据等支撑技术，实现工业生产的全流程数字化管理，使得企业能够更加高效地优化生产流程、提升生产效率、降低成本且无欠款。数字化工厂成为智能化生产线实现数字化自动化的完美体现。

　　总结：工业智能制造是中国制造业走向强国的必然趋势，智能化生产线、数字化工厂等核心基础设施已成为制造业进一步发展的重要支撑。全球各国争相推进工业4.0发展进程，中国在推进智能化生产方面也处于领先地位，未来更有望成为工业智能制造的重要推动力量，做好工业智能制造的基础设施建设，无疑是推动全球制造业转型升级，实现高质量发展的必由之路。