自动化技术越来越成熟，工业自动化控制领域也出现了多种选择。其中最常用的两种控制设备是DSC和PLC。这两种设备有着自己的特点和优缺点，因此在具体应用时需要根据实际情况进行选择。本文将从应用领域、控制系统架构、编程和逻辑控制、可靠性和容错性等方面，探讨DSC和PLC在工业自动化控制中的异同之处。

　　一、应用领域

　　1.DSC（数控系统）：DSC主要应用于高精度机械加工、液压伺服系统和基于运动控制的机器人和飞行器系统等领域。DSC在这些领域中的应用，主要是由于DSC更适合处理高速控制信号和采集高精度传感器信号。

　　2.PLC（可编程逻辑控制器）：PLC主要应用于自动化生产线、机械加工和压力控制等领域。PLC的应用以控制压力、速度、温度和物料流动等过程为主。

　　二、控制系统架构

　　1.DSC：DSC以多级控制结构为主，适合控制复杂的运动系统。DSC也可以和其他设备进行联网，实现多机协同控制。

　　2.PLC：PLC以分布式控制结构为主，适合控制固定流程的自动化生产线和控制设备。PLC主要以实现对物理传感信号的处理和控制为主要目的。

　　三、编程和逻辑控制

　　1.DSC：DSC采用高级编程语言（如C语言等），使得软件开发更为灵活。DSC也提供了高级算法，如模糊、PID、遗传等算法，并支持用户定制开发。

　　2.PLC：PLC采用Ladder Diagram（梯形图）的编程方式。其编程语言类似于文本编辑器，对于程序员来说难度更小。PLC支持逻辑控制和数值处理的基本功能。

　　四、可靠性和容错性

　　1.DSC：DSC的可靠性和容错性均较高。同时，在高速运动控制方面，DSC具有快速反应的优势，适合于要求高速控制的复杂机械系统。

　　2.PLC：PLC的可靠性和容错性较为优秀。同时，PLC的结构中使用了类似冗余的备份机制，也减少了因软件或硬件故障造成的生产线停机时间和损失。

　　以上是DSC和PLC在工业自动化控制中的异同之处。两种设备的应用、控制系统架构、编程和逻辑控制、可靠性和容错性，都有自己的特点和优劣。因此，在实际应用中需要按照不同生产环境和需求进行选择。但可以肯定的是，两种设备都满足自动化控制的需求，发挥着能够支持工业自动化控制的重要作用。